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竹胶板模板存在的首要问题及处理办法

竹胶板模板:因为具有幅面大、强度高、防水、耐磨、外表润滑、易脱模、拆模快、混凝土外表平坦、重复运用率高、本钱低一级长处,被列入建筑业要点推行的10项新技术中。它又是安吉重竹地板设备厂家施行以竹代木的重要环节,它的发展有利于我国森林资源 的维护,契合我国森林资源可持续发展的战略。近几年,竹胶板模板出产线虽在不断添加,但因为种种原因,其销售量及运用规模都一直未能扩展。

1、竹胶板模板出产的现状

因为竹胶合板模板有巨大的商场潜力,各地纷繁上马竹胶板出产线。现在国内竹胶板出产线达70多条,实践年产值已超越2000万m2,不少出产厂还在预备扩建出产线。福建、浙江、安徽、四川、重庆安吉竹胶板机械等地也在新建出产线,加上国家禁伐天然林方针的施行,本来的木胶合板出产企业许多可能转产竹胶板。国外的木胶合板已开始输入我国;国内新式模板资料的出现将与竹胶板抢夺商场,因而,竹胶板模板面对的竞赛压力越来越大。为降低本钱,许多厂不吝以献身质量为价值,盲目改动出产工艺,使近几年竹胶板模板的质量急剧下降。因为竹胶板质量无法满意钢框竹胶板模板对周转次数和厚度公役的要求,许多本来出产钢框竹胶合板模板的企业,不得不从头选用钢板作面板。这是竹胶板模板的倒退,也使新式模板的推行运用再次面对应战。

2、当时竹胶板模板存在的首要问题及原因

(1)厚度公役问题无论是作为钢框竹胶板的面板,仍是作为无框胶合板模板直接运用,用户关于竹胶板的厚度公役都有相应的要求。依据建设部1995年发布的行业规范《竹胶合板模板规范》(JG/T3026-1995)的规则,竹胶合板厚度答应公役为:9~12mm厚板,优等品±0.5mm,一等品±0.8mm,合格品±1.2mm;13~15mm厚板,优等品±0.6mm,一等品±1.0mm,合格品±1.4mm。其测量办法一般为板四周测8个点,这8个点所测数据如果到达相应要求,则这块板的厚度即按相应的等级确定。因为竹胶合板出产所用的竹帘、竹席是从不同当地、不同农户手中加工而成,每片篾的厚度都有较大的公役,10多张竹帘、竹席叠加热压后,其厚度公役更为显着。即便所测8个点的厚度公役契合规范,8个点之外的部位仍是可能超出公役规模。这一问题在产品出厂检测时,往往难以发现,而在用户运用时,才暴露出来。

(2)胶合强度问题竹胶合板分层开胶、易损、重复运用率低一级问题,首要是胶合强度不行。别的,施工单位在运用时保护不妥,乱丢乱甩也是形成竹胶板易损坏的一个原因。胶合强度取决于所选用的胶粘剂质量及热压工艺。因为各竹胶板厂都是自己制备胶粘剂,而胶粘剂的质量又与出产过程中的各种反响条件的操控有密切关系,因而,各厂不同时期出产的胶粘剂质量并不彻底一样,很难保证其质量的稳定性。其次,热压过程中,有些厂为了添加产值,而随意改动热压后的冷却降温时刻,在温度未到规则要求时提早卸压出板,也是影响胶合强度的要素之一。

(3)外表质量问题JG/T3026-1995对竹胶板按素面分类有外表竹胶板、复木竹胶板、涂膜竹胶板及覆膜竹胶板4种。竹胶板模板拆模后在混凝土外表留下的竹席纹理,首要是外表处理时偷工减料所造成的,外表易被损坏的原因,则与覆膜所用胶种有关。

3、处理竹胶板质量问题的首要途径

要开发高质量的竹胶板模板,除了在技术上处理上述问题外,还必须进步质量认识,强化质量监督管理,树立质量束缚机制,加大技术创新的投入。

(1)处理竹胶板的厚度公役①在竹帘、竹席加工环节运用机械加工操控其厚度,各出产厂在竹林产区树立原资料加工基地,扶持竹农逐渐运用机械加工;②对竹胶板进行二次加工,先将压出的竹胶板砂光至等厚度再覆膜;③在不影响强度的前提下,在其间夹入一张至数张压缩比较大的木单板,以消减竹片的厚度公役;④各厂严厉对竹帘、竹席检测分类,尽量以相同厚度的竹帘组坯。

(2)进步竹胶板模板的周转次数这在技术上已不是问题。现在的产品达不到这一要求,关键在于随意改动胶种、改动热压参数,没有依照正确的工艺条件出产。有些厂的出产技术没有通过正规的渠道引进,出产技术人员也没有通过严厉的训练。各厂应当严厉依照竹胶板最佳出产工艺组织出产。

(3)外表质量的处理各厂应该针对用户的需求出产各种层次的竹胶板模板。关于钢框竹胶板模板所用面板,应选用改性三聚氰胺树脂或醇溶性酚醛树脂浸渍纸覆膜,浸渍纸的张数可视对板面光洁度及平坦性的要求而定。如果能在竹胶板的表层放一层木单板作面板,能够根本消除竹席纹痕,但要尽量选用三聚氰胺树脂覆膜以添加耐磨性和外表硬度。

4、整性和光洁度。

(4)强化对竹胶板产品的质量检测现在,竹胶板出产企业具有完善的检测设备的不多。大多数没有通过严厉的出厂查验。即便是对厚度公役的检测,也不是按规则的查验办法进行,有的甚至凭眼睛片面判断进行厚度分类。在竹胶板出产企业较会集的区域能够树立一个区域性检测中心,为各厂提供方便。

(5)树立质量束缚与监督机制竹胶板应当象其他建材那样施行准用证制度,以从根本上根绝质量低劣的产品进入商场。




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